企業名稱:淄博豐川環??萍加邢薰?/p>
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一些燒結磚生產廠家原料可塑性低,加強了原料的制備,增加了球磨機原料的研磨,增加了原料粉末的比例,使原料的塑性指數和成型性得以提高。原料的改進,但由于球磨機的功耗過高,每萬塊磚的耗電量太高,生產難以繼續。為了解決原料塑性指數低的問題,為了解決原料塑性指數低的問題,從外部轉移了一定量的塑性指數高的粘土和煤矸石。加工后,原料的塑性指數得到改善和解決。難以形成磚的問題是每10,000件的能量消耗相對較低并且生產正常運行。
在某些地區燒結磚生產廠家,沒有條件混合這些塑料原料,也可以使用磚增強劑。只要這些外添加劑產品嚴格按照工藝要求使用,可以顯著提高磚產品的產量,提高原料的成型性能,實現節能降耗。影響。使用混合物來調節塑性實際上增加了原料之間的相互滑動性,可塑性增加,擠出成型容易,并且功耗自然降低。
還有一家燒結磚生產廠家以淤泥為原料生產燒結磚。原料的可塑性指數也是可以接受的。然而,原料顆粒的級配是不合理的,主要是因為粉末太多,填料和粗顆粒很少。磚螺旋具有嚴重的螺旋形圖案,強度低,損壞嚴重。雖然螺旋切割機和頭部結構得到了許多方面的改進,但產品的產量仍然很低,這使得每萬塊磚的能耗高。
Z后,燒結磚生產廠家在原材料中加入了一些工業廢渣和破碎的廢磚。產品強度提高,螺旋形狀消失,成型和烘干過程中的損傷小,產率大大提高,每萬塊磚的能耗也顯著降低。從這兩個實例可以解釋,燒結磚生產廠家在適當的混合材料可以顯著降低燒結磚生產過程中的能量消耗。